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Cuatro características de clasificación de la tecnología de moldeo por soplado en productos de moldeo por soplado

Tiempo de liberación: 2021-06-18

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Cuatro características de clasificación de la tecnología de moldeo por soplado en productos de moldeo por soplado

La tecnología de moldeo por soplado en productos de moldeo por soplado es cerrar las herramientas de moldeo en varias herramientas de moldeo con parisones de plástico semifundido obtenidos por extrusión o moldeo por inyección, inflar los parisones de acuerdo con la compresión del aire de entrada, hacer que se encuentren con la pared de las herramientas de molienda. y obtener artesanías huecas después de enfriar y dar forma. Se puede utilizar para producir botellas de plástico para materiales de envasado de alimentos como aceite comestible, vino, bebidas, condimentos, leche, etc. La tecnología de moldeo por soplado en diversas artesanías huecas como anulares, cuadrados, de formas especiales y barriles y latas con pomos de puerta. consiste en colocar parisones plásticos con deformación plástica en herramientas de amolar, introducir aire en los parisones para comprimirlos, inflarlos para que queden pegados a la pared de la cavidad, y obtener piezas plásticas huecas con cierto aspecto después de la refrigeración y el modelado. Según los diferentes métodos de moldeo, se puede dividir en cuatro formas.

plastic parison

1.Tecnología de moldeo por extrusión y soplado

Extruir un parisón tubular mediante una extrusora; Extraiga una sección de tubo de laminación de acabado y colóquelo en la herramienta de esmerilado mientras está caliente, y cierre los lados izquierdo y derecho del otro parison de sujeción de la herramienta de esmerilado abierta; Luego, se introduce aire comprimido en el troquel hembra para inflar el parisón de plástico y unirlo a la pared interior de la superficie del núcleo del troquel; Después del mantenimiento de la presión y el ajuste de refrigeración, la compresión de aire se puede quitar y las piezas de plástico se pueden quitar del molde. La tecnología de moldeo por extrusión-soplado es simple en el diseño del molde, baja en la inversión del proyecto y fácil de operar en la práctica, lo que es adecuado para la tecnología de moldeo por soplado hueco de varios parisones de plástico. El defecto técnico del moldeo por extrusión-soplado es que el grosor de la pared no es fácil de ser simétrico, y el parisón de plástico necesita postproducción y procesamiento para eliminar las rebabas.

2. Tecnología de moldeo por inyección y soplado

En primer lugar, hacer un parisón espectral hueco en una máquina de inyección utilizando un molde de inyección; Luego, mover el núcleo y el parisón de plástico a un molde de soplado, en el que el núcleo es hueco y la pared interior contiene una placa de microporos; Después del bloqueo del molde, se comprime aire de la tubería del mandril para inflar el parisón y unirlo a la pared interior de la superficie cóncava de la matriz de la herramienta de rectificado; Después del mantenimiento de la presión y el ajuste de refrigeración, la compresión de aire se puede quitar y las piezas de plástico se pueden quitar del molde. La ventaja de la tecnología de moldeo por inyección y soplado es que el grosor de la pared de las piezas de plástico está bien proporcionado sin flash y no se necesita ningún proceso de postproducción. Debido a que el parisón de inyección tiene espectro, no hay junta en la parte inferior del parisón de plástico, que tiene una alta resistencia a la compresión y una alta eficiencia de producción. Sin embargo, la inversión del proyecto en maquinaria, equipos y herramientas de rectificado es muy grande, que se utiliza principalmente para la producción en masa de piezas de plástico pequeñas y medianas.

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3. Tecnología de moldeo por inyección, estirado y soplado

La tecnología de moldeo por soplado y estiramiento por inyección es un modo de producción y procesamiento para calentar el parisón de plástico espectral moldeado por inyección a una temperatura moderada por debajo del punto de fusión, luego colocarlo en una herramienta de molienda, agregar una varilla de estiramiento para el estiramiento radial y luego ingresar al inflado por compresión de aire moldura. La claridad, la resistencia al impacto, la resistencia de la superficie, la rigidez a la flexión y las propiedades de barrera de vapor de las piezas de plástico después del moldeo por soplado y estiramiento a menudo mejoran mucho. El producto típico del moldeo por inyección, estirado y soplado es la botella de agua mineral de poliéster lineal. El moldeo por inyección, estirado y soplado se puede dividir en dos métodos de moldeo: método de blanco caliente y método de blanco frío. En primer lugar, moldear por inyección un parisón espectral hueco; Mueva el parisón al dispositivo de estiramiento y moldeo por soplado, y realice la tecnología de estiramiento y moldeo por soplado; Después del mantenimiento de la presión y la refrigeración, saque el molde y retire el parisón de plástico. Este método de moldeo ahorra el recalentamiento del parisón frío y ahorra energía. Además, la preparación del parisón y el moldeo por soplado y estirado se llevan a cabo en la misma máquina y equipo, que ocupa un área pequeña, es conveniente para la producción y fabricación continuas y tiene un alto nivel de tecnología de automatización. La tecnología de moldeo por soplado y estirado por inyección en frío es un método de moldeo que calienta el parisón de plástico inyectado a una temperatura adecuada y luego lo coloca en un molde de soplado para realizar el moldeo por soplado y estirado. Cuando se selecciona el método de conformado en frío, la inyección de parisón de plástico y el moldeo por soplado y estirado de las piezas de plástico se llevan a cabo en diferentes máquinas y equipos. Antes del moldeo por soplado y estirado, para compensar el poder calorífico liberado por la refrigeración del parisón, es necesario realizar un calentamiento secundario para garantizar la tecnología de moldeo por soplado y estiramiento del parisón.

4. Tecnología de moldeo por soplado de láminas de plástico

La tecnología de moldeo por soplado de placas de plástico calienta el parisón de plástico moldeado por inyección o extrusión para ablandarlo, lo coloca en el molde hembra y luego entra en compresión de aire en el medio de la placa de plástico para formar piezas huecas de plástico.

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